3D-utskrift för produktutveckling

Iteration är drivkraften

Produktutveckling lever på iteration. Ju snabbare en idé kan testas fysiskt, desto bättre blir slutprodukten — och desto mindre risk att fel upptäcks först efter verktygsinvestering. Vi fungerar som er prototypverkstad genom alla utvecklingsfaser: konceptmodell, formverifiering, funktionsprototyp, designvalidering och slutligen förserieproduktion.

Material genom utvecklingsfaserna

I tidiga faser används PLA och PETG för snabb formverifiering. Vid funktionstester övergår vi till PA12, PC eller PA-CF beroende på lastfall. Snäppfunktioner verifieras med korrekta toleranser, levande gångjärn testas i PP och termiskt belastade detaljer i PC eller PEEK. Vi ger feedback på konstruktionen utifrån produktionsperspektiv — om designen behöver ändras för att kunna formsprutas senare upptäcks det tidigt. För förserie levererar vi 10–500 detaljer med konsekvent kvalitet och dokumenterad batchspårbarhet.

• Konceptfas: formverifiering, ergonomi, presentation
• Funktionsfas: mekanisk last, snäppfunktion, montering
• Valideringsfas: miljötest, livslängd, åldring
• Förserie: 10–500 st för marknadstest före formsprutning

Iteration och sekretess

Snabba iterationer är hjärtat i produktutveckling: vi levererar ofta första prototyp inom 1–2 arbetsdagar och kan parallellköra flera varianter samma vecka för A/B-utvärdering. Sekretessavtal (NDA) tecknas standard, CAD-filer lagras krypterat och raderas vid avslutat projekt på begäran. För produkter på väg mot serieproduktion kan vi även producera 0-serien (10–100 enheter) i samma material innan ni går vidare till formsprutning.

Lägg upp utvecklingsförloppet

Beskriv produktidén eller skicka CAD. Vi föreslår testserie och prisplan för hela utvecklingsförloppet. Läs om designhjälp eller begär offert.